一、概述
    軸是實現儀器儀表機械轉動的重要零件之一。任何作回轉運動或擺動的零、部件，都必須安裝在軸上才能實現運動和動力的傳遞。聯軸器則是用來把兩軸聯接起來，以傳遞軸間運動和動力的部件；也可用作軸與旋轉零件之間的聯接；另外還可用作安全裝置，防止儀器、儀表中某些重要的或比較薄弱的部分在過載時受到損壞。
     二、軸的類型
    按照軸所承受的負荷情況，軸可分為心軸、轉軸和傳動軸。心軸只承受彎矩，不傳遞扭矩，如滑輪軸(圖9.1)，其中圖(a)所示為不轉動心軸，如圖所示為軸動心軸；轉軸同時承受彎矩和扭矩，如齒輪軌圖9.2)；傳動軸主要用于傳遞拉矩而基本上不承受彎矩，如雙萬向聯軸節的中間蜘圖9.3)。



 
 
    按照軸的結構形狀可分為光軸和階梯軸。光軸各截面直徑均等，形狀簡單，工藝性好從而加工精度較闖圖9.4)；階梯軸各段直徑不等，以使各軸段強度相近，并便于軸上零件的安裝和固趙圖9.5)此外還有軸線可以任意彎曲的撓性軸(圖9.6)。
 
 






 
 
    三、軸的設計計算
    一般情況下，軸在工作中除傳遞扔矩外，還承受彎矩，而彎矩的大小及其分布規律與軸上各零件的軸向位置、固定方式及支承的跨矩等因素有關，這些因素又常取決于軸徑的大小。因此在軸徑尺寸未確定時，軸上的彎矩往往無法確定，設計時，通常是根據扭矩估算軸的直徑，用降低許用應力的方法考慮彎矩對軸的影響；根據估算的直徑進行軸的結構設計；然后進行軸的強度計算和剛度計算；最后畫熾自的零件工作圖。若軸受力小，通常強度和剛度不存在問題，可不必進行強度和剛度計算，只根據結構要求設計即可。
    機械中應用最多的是轉軸，其外形為中間粗，兩頭細的階梯形，這樣既使于軸上零件的裝配，又符合等強度條件的要求。圖9.7所示的軸是由①，②，…，職七段不同直徑組成的階梯軸。
    1)軸肩便于軸上零件的軸向位置的固定，圖9.7中，軸肩。和心分別確定了聯軸器和齒輪的軸向位置；
    2軸肩便于固定軸自身的軸向位置，圖9.7中，軸肩‘與滾動軸承側面貼緊，軸的軸向位置就被確定了；




       
 
    3)便于軸上零件的安裝，圖9.7所示的齒輪，可以順利通過比它的孔徑細的軸徑①、②和②，與公稱直徑相同的軸徑④進行配合安統
    4)便于加工，圖9.7所示軸徑⑦為配合面，其加工精度及粗糙度要求均比非配合面⑧高，做成階梯形，將二考區分開，分別按不同要求加工，節省工時和加工費用。在滿足工作要求的前提下，軸的外形結構越簡單越好，這樣加工方便，熱處理后不易變形，并可減少應力集中，有利于提高軸的疲勞強度。
    在確定軸的結構時，必須同時考慮到軸上零件的定位和固定。定位是使零件在軸上有確定的位置，可由軸肩(圖9.7中聯軸器與右滾動軸承的定位仰軸圖9.中齒輪右端定位政鞏固定則是位軸上零件在確定的位置沒有相對軸的運冰包括軸向和周向)，儀器儀表中軸上零件的常用固定方法見圖9.8所示。
    四、軸的剛度驗算
    軸在工作時，如果產生的彎曲和扭轉變形過大，將影響軸上零件的正常工作和轉動精度。軸的剛度分為彎曲剛度和扭轉剛度兩種，前者以撓度或偏轉角來衡量，后者以扭轉角來衡量。http://m.jimidao.com